槽式洗礦機水下瓦

❶ 揀選與洗礦

一、揀選

揀選是利用礦石的表面特徵、光性、電性、磁性、放射性及礦石對射線的吸收和反射能力等物理特性，使有用礦物和脈石礦物分離的一種選礦方法。揀選主要用於塊狀和粒狀物料的分選，如除去大塊廢石或揀出大塊富礦。其分選粒度上限可達 250 ～300 mm，下限為10 mm，個別貴重礦物 ( 如金剛石) ，下限可至0. 5 ～1 mm。對非金屬礦物的分選來說，揀選可用於預先富集或獲得最終產品。採用揀選有如下優點: 可部分取代效率低而成本高的選擇性開采方法; 預先除去大塊廢石，節省廢石的運輸、破碎、磨礦和選礦處理費用;提高入選礦石品位和有用礦物含量; 揀出廢石可用於回填和建築材料，減少其對環境的污染。

揀選分為流水選 ( 連續選) 、份選 ( 堆選) 、塊選三種方式。流水選是使一定厚度的物料層連續通過探測區; 份選和塊選即一份或一塊礦石單獨通過探測區。塊選或份選質量較好，目前工業上揀選以塊選為主。塊式揀選有手選 ( 人工揀選) 和機械揀選兩種。

1. 人工揀選

根據礦石和廢石之間的外觀特徵 ( 顏色、光澤、形狀等) 用手揀出礦石或廢石，又分正手選 ( 從礦石中揀出有用礦物) 和反手選 ( 從礦石中揀出廢石) 兩種。主要用於機械方法不好揀選或保證不了質量的某些礦石的分選。如從礦石中揀選長纖維的石棉、大片狀雲母; 從煤系高嶺石中揀出大塊夾矸等。手選是最簡單的揀選方式，但勞動強度大、效率低。

2. 機械揀選

根據礦石外觀特徵及礦石受可見光、X 射線、γ 射線照射後反映出的差異或礦石天然輻射能力的差別，藉助儀器實現礦石和脈石分離的選礦方法。如:

放射性揀選: 含鈾、釷元素的伴生礦石;

射線吸收揀選: 煤及鐵、鉻礦石;

發光性揀選: 金剛石、螢石、白鎢礦、石棉礦;

光電性揀選: 石膏、滑石、石棉、大理石、石灰石、菱鎂礦、黑鎢礦、金剛石;

電磁性揀選: 金屬硫化礦及氧化礦石。

採用哪種揀選方式較為合理，主要由礦石特性所決定，礦石性質不同，揀選方式也不同，隨著現代科技的發展，尤其是電子計算機的應用，使機械揀選日益完善，效率大大提高，應用領域逐步擴大，目前非金屬礦工業較為常用且設備成熟的為光電揀選。

圖 2 －1 機械揀選原理圖

機械揀選原理見圖 2 －1。待選礦石經震動溜槽均勻落入放射體產生的輻射區，不同性質的礦石受輻照後將產生不同的物理信號，探測器將探測到的信號輸給信息處理系統，該系統再對信號進行放大、鑒別等處理，最後向執行機構發出指令信號，執行機構便可將物料分成有用礦石和廢石兩種產物。執行機構一般使用每秒高達 300 次的高速氣閥，大大提高了生產效率。精密的檢測器件，又採用了現代電子技術作為控制系統，自動化程度高，採用攝像機、計算機等，使現代揀選機已成為高技術選礦設備。

二、摩擦洗礦

摩擦洗礦是處理與粘土膠粘在一起或含泥多的礦石的一種工藝，包括碎散和分離兩項作業。對於石英、長石等非金屬礦物，出露地表的原生礦床經長期風化，礦粒被粘土礦物或岩石的分解產物所包裹，形成膠結或泥狀體，表面上觀察呈塊狀者頗多。這種情況下，在分選之前常採用同礦石破碎相區別的摩擦洗礦碎解方法進行礦物單體分離，既清除礦物顆粒表面黏附物，又可防止不必要的粉碎或過粉碎。通常礦物以水介質浸泡、沖洗並輔以機械攪動 ( 必要時須配加分散劑) ，藉助於礦物本身之間的摩擦作用，將被礦泥黏附的礦物顆粒解離出來並與粘土雜質相分離，稱之為摩擦洗礦。採用摩擦洗礦處理一些風化或原生微細粒非金屬礦物，可使礦物顆粒表面凈化，露出能反映礦石本身性質的表面。除去雜質後，不僅可使礦物顆粒本身得到提純，也為後序選礦提純作業 ( 如浮選) 改善了條件。擦洗 ( 摩擦洗礦) 既可作為其他提純作業的前期准備，也可單獨完成礦物的提純。

圖 2 －2 摩擦洗礦機

主要有摩擦洗礦機、圓筒洗礦機、槽式洗礦機等。此外，在一些非金屬礦如石英、硅藻土等的擦洗提純時常用雙螺旋擦洗機。摩擦洗礦機結構見圖 2 －2。

❷ 錳礦基礎知識

錳礦產品包括冶金錳礦、碳酸錳礦粉、化工用二氧化錳礦粉和電池用二氧化錳礦粉等。那麼你對錳礦了解多少呢?以下是由我整理關於錳礦知識的內容，希望大家喜歡!

錳礦的經濟指標

錳礦產品包括冶金錳礦、碳酸錳礦粉、化工用二氧化錳礦粉和電池用二氧化錳礦粉等。使用錳礦產品的冶金部門、輕工部門和化工部門根據不同的用途對錳礦產品有不同的質量要求。(一)冶金工業對錳礦石的質量要求

用於煉鋼生鐵、含錳生鐵、鏡鐵的礦石，鐵含量不受限制，礦石中錳和鐵的總含量最好能達到40%～50%。

在冶煉各種牌號的錳系合金中，對礦石的含錳量和錳鐵比值有一定的要求。冶煉中、低碳錳鐵，礦石含錳量36%～40%，錳鐵比6～8、5，磷錳比0、002～0、0036;冶煉碳素錳鐵，礦石含錳量33%～40%，錳鐵比3、8～7、8，磷錳比0、002～0、005;冶煉錳硅合金，礦石含錳量29%～35%，錳鐵比3、3～7、5，磷錳比0、0016～0、0048;高爐錳鐵，礦石含錳量30%，錳鐵比2～7，磷錳比0、005。

(二)化工及輕工部門對錳礦石的質量要求

化學工業上主要用錳礦石製取二氧化錳、硫酸錳、高錳酸鉀，其次用於製取碳酸錳、硝酸錳和氯化錳等。化工級二氧化錳礦粉要求MnO2含量大於50%(表3、3、3)，制硫酸錳時，Fe≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0、5%、MgO≤0、1%;制高錳酸鉀時，Fe≤5%、SiO2≤5%、Al2O3≤4%。

天然二氧化錳是製造干電池的原料，要求MnO2含量越高越好。對Ni、Cu、CO、Pb等有害元素一般廠定標准為：Cu<0、01%、Ni<0、03%、Co<0、02%、Pb<0、02%。礦粉的粒度要小於0、12mm。

錳對人體的影響

生理功能

1、可促進骨骼的生長發育。

2、保護細胞中細粒體的完整。

3、保持正常的腦功能。

4、維持正常的糖代謝和脂肪代謝。

5、可改善肌體的造血功能。

盈缺和健康

錳缺乏症狀可影響生殖能力，有可能使後代先天性畸形，骨和軟骨的形成不正常及葡萄糖耐量受損。另外，錳的缺乏可引起神經衰弱綜合症，影響智力發育。錳缺乏還將導致胰島素合成和分泌的降低，影響糖代謝。

錳礦選礦 方法

我國錳礦絕大多數屬於貧礦，必須進行選礦處理。但由於多數錳礦石屬細粒或微細粒嵌布，並有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。我國常用的錳礦選礦方法為機械選(包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選)，以及火法富集、化學選礦法等。

1、洗礦和篩分

洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。

洗礦作業常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。

2、重選

重選只用於選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用於密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。

目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然後進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。[2]

3、強磁選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。

由於磁選的操作簡單，易於控制，適應性強，可用於各種錳礦石選別，錳礦選礦中佔主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研製成功。國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處於試驗階段。

4、重-磁選

目前國內已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，採用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優質錳精礦，再經手選除雜後，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小於3mm洗凈礦徑磨至小於1m後，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達到36%～40%。

5、強磁-浮選

採用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。

據工業試驗，磨礦流程採用棒磨-球磨機階段磨礦，設備規模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強磁選採用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗，性能良好，很適合於遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功並在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。

6、火法富集

錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。

我國採用火法富集已有近40年的歷史，1959年湖南邵陽資江鐵廠在9、4m3小高爐上進行試驗，並獲得初步結果。隨後，1962年上海鐵合金廠和石景山鋼鐵廠分別在高爐冶煉出富錳渣。1975年湖南瑪瑙山錳礦高爐不但煉出富錳渣，同時還在爐底回收了鉛、銀和生鐵(俗稱半鋼)，為綜合利用提供依據。進入80年代以後，富錳渣生產得到迅速發展，先後在湖南、湖北、廣東、廣西、江西、遼寧、吉林等地都發展了富錳渣生產。

火法富集工藝簡單、生產穩定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe12～38，P/Mn<0、002，是一種優質錳系合金原料，同時也是一般天然富錳礦很難同時達到上述3個指標的人造富礦。因此，火法富集對於我國高磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。

7、化學選錳法

❸ 錳礦的選礦方法

我國錳礦絕大多數屬於貧礦，必須進行選礦處理。但由於多數錳礦石屬細粒或微細粒嵌布，並有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。我國常用的錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法富集、化學選礦法等。
1、洗礦和篩分
洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。
2、重選
重選只用於選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用於密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然後進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。
3、強磁選
錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m（10000～20000oe）的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。
由於磁選的操作簡單，易於控制，適應性強，可用於各種錳礦石選別，錳礦選礦中佔主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研製成功。國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處於試驗階段。
4.重-磁選
目前國內已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，採用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優質錳精礦，再經手選除雜後，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小於3mm洗凈礦徑磨至小於1m後，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達到36%～40%。
5.強磁-浮選
採用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。
據工業試驗，磨礦流程採用棒磨-球磨機階段磨礦，設備規模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強磁選採用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗，性能良好，很適合於遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功並在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。
6.火法富集
錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。
我國採用火法富集已有近40年的歷史，1959年湖南邵陽資江鐵廠在9.4m3小高爐上進行試驗，並獲得初步結果。隨後，1962年上海鐵合金廠和石景山鋼鐵廠分別在高爐冶煉出富錳渣。1975年湖南瑪瑙山錳礦高爐不但煉出富錳渣，同時還在爐底回收了鉛、銀和生鐵（俗稱半鋼），為綜合利用提供依據。進入80年代以後，富錳渣生產得到迅速發展，先後在湖南、湖北、廣東、廣西、江西、遼寧、吉林等地都發展了富錳渣生產。
火法富集工藝簡單、生產穩定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe12～38，P/Mn<0.002，是一種優質錳系合金原料，同時也是一般天然富錳礦很難同時達到上述3個指標的人造富礦。因此，火法富集對於我國高磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。
7.化學選錳法
錳的化學選礦很多，我國進行了大量研究工作，其中試驗較多，較有發展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業生產。

❹ 煤礦設備和礦山這個詞一樣嗎

煤礦使用的幾大類中包含以下安保用品：
1.勞保用品，全棉工裝，手套，安全帽，防水膠靴，礦燈，個人急救器，巷道路標，井下電子信號牌等
2.安全工具類：風鎬，電鑽，液壓鑽機，電工工具等
3.安全監控系統類：瓦斯監控，視頻監控，人員監控，產量監控，皮帶集控，水泵、風扇、空壓機、輸電線路在線監控等，應急無線通訊，調度通訊，等
4.採掘生產設備：掘進機，輸送機，刮板機等
這些產品都是安全生產必須注意的產品，帶電的設備要有煤安證和防爆證，特殊產品還要有特種產品認證。比如，絞車，電機等

礦山設備主要有一下一些：
破碎機：鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、齒輥破碎機、雙輥破碎機等。 球磨機 ：水泥球磨機、圓錐球磨機、陶瓷球磨機、節能球磨機、高能球磨機、高細球磨機，格子型球磨機、溢流型球磨機等。 篩分分級設備：高頻篩、圓振動篩、直線振動篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級機等。 磁選機：濕式磁選機、乾式磁選機；強磁場磁選機、中磁場磁選機、弱磁場磁選機；河沙磁選機、濕式永磁筒式磁選機等。 浮選機 ：SF型浮選機、XJK系列浮選機、攪拌式浮選機等。 選礦輔助設備： 振動給料機、槽式給礦機、攪拌桶、斗式提升機、皮帶輸送機、擺式給料機、電磁振動給料機、高效濃縮機、圓盤造粒機、圓盤給料機、洗礦機、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機、尾礦回收機、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨機等。 烘乾煅燒設備：烘乾機、回轉窯等。
以上的資料可能不全面，你做一個參考吧！

❺ 請問鑽石的分選步驟是怎樣的

鑽石的分選:
鑽石的選礦流程一般包括:准備、粗選、精選幾個階段.鑽石選礦前的准備作業一般包括破碎、篩分、洗礦、磨礦、水力分級等.其目的是為選礦事先創造好條件,使得選別作業能順利進行和獲得良好的效果。
1.1.破碎
是鑽石原生礦選別前主要的准備作業.在破碎階段,一方面要使粗粒的礦石充分解離,另一方面又要盡量減少鑽石晶體的破碎,在礦石破碎的過程中,力求保護晶體的要求較破碎其他礦石更為嚴格.破碎設備主要是顎式破碎機,也有旋迴破碎機、水電破碎機等.
1.2.篩分
在鑽石選礦中需要採用篩分作業的地方較多.篩分一方面可以在破碎階段及時地分出合適粒度的礦石,避免礦石的過度破碎,降低電耗,提高效率,對保護晶體也有好處:另一方面可以為下一步選礦作業做准備.篩分作業的設備為篩分機,最常採用的是振動篩,其次是搖動篩.
1.3.洗礦
鑽石砂礦和某些原生礦,含有大量的粘土質礦物,在選礦前必須將其去除.洗礦就是除去礦石中粘土質物料的過程,包括使粘土分散和使分散後的粘土物質與粒狀物料分離兩個階段.常用的洗礦設備有高壓水槍、圓筒洗礦機、槽式洗礦機等.
1.4.磨碎
磨碎是破碎過程的繼續,是指在機械設備中,藉助於介質和礦石本身的沖擊及磨剝作用,使礦石的粒度進一步變小.鑽石礦石磨礦的主要目的就是使礦石中細粒鑽石全部或大部分單體解離出來,以便在下一步的選礦作業中加以回收.此外,根據鑽石與脈石礦物耐磨性的差別,有選擇性地磨礦,可將大部分礦石磨成指標要求的粒度,棄置尾礦,提高效率.磨礦作業通常在一個旋轉的圓筒形磨礦機中進行.磨礦機有球磨機、棒磨機和自磨機,其基本原理是利用介質(或礦石本身)對礦石進行沖擊相研磨.
1.5.水力分級
當進行細粒物料的粒度分離時,因採用篩分的方法比較困難,故常採用水力分級的方法進行.其基本原理是基於物料粒度(或密度)的不同在流體中沉降速度的差別而進行的.水力分級用的主要設備是螺旋分級機和水力旋流器.

❻ 球磨機設備廠家

1、佛山市鵬逸電器設備有限公司

主營產品：防爆冷庫機組，防爆冷櫃，防爆空調，防爆除濕機，防爆冰箱，防爆加濕機，防爆恆溫恆濕機。

地址：禪城區張槎街道東鄱巷口工業路10號之二2樓260。

成立時間：2021-06-04。